Un atelier ouvert à l’efficacité élevée

Heckert & van Lierop Orthopedie Techniek, Eindhoven [Pays-Bas]

Un atelier d’orthopédie qui étonne par ses dimensions généreuses, son concept ouvert et ses nombreuses innovations.
Le nouvel atelier de Heckert & van Lierop Orthopedie Techniek fabrique essentiellement des produits orthopédiques de taille importante tels que des prothèses, des corsets et des attelles destinés à ses différentes filiales. Le bâtiment spacieux qui abrite cet atelier jouit d’un emplacement très central et présente tous les atouts permettant de créer un atelier moderne et ouvert. Dans le cadre d’un entretien avec Huub Lucassen, l’un des deux gérants, ce dernier explique : « Heckert & van Lierop avait le souhait de réunir différents processus de production dans un seul local de grande taille et ouvert. Les solutions existantes pour aménager des ateliers ne répondaient pas exactement à nos besoins ». Auprès d’Ottobock Planification et aménagement, Heckert & van Lierop a trouvé un partenaire parfait pour réaliser son projet. Ces deux entreprises partagent la même philosophie et sont ouvertes à toute nouvelle idée.

Ottobock Planification et aménagement a su parfaitement créer l’atelier ouvert souhaité par Heckert & van Lierop au sein de ses locaux. « La collaboration entre Heckert & van Lierop et Ottobock Planification et aménagement a très bien fonctionné », poursuit Huub Lucassen. De cette collaboration est né un atelier aux dimensions généreuses, qui est totalement transparent, les différentes pièces étant séparées par des parois en verre. L’atelier des mécaniciens constitue l’élément central des locaux et intègre une zone de réception des marchandises. Toutes les commandes passent par cet endroit. Tout autour de l’atelier se trouvent la salle des plâtres, le département de thermoformage, le local des machines et une salle de stratification/de résine de coulée. Ce concept ouvert s’applique également à la zone de réception des clients : pendant que ces derniers attendent, ils bénéficient d’une démonstration pratique et en direct de fabrication de leur prothèse ou orthèse. Nous pouvons ainsi dépoussiérer l’image démodée qui colle encore parfois à la peau de la profession.

Un atelier ouvert à l’efficacité élevée
Les locaux de l’atelier sont parfaitement adaptés aux produits qui y sont fabriqués. Il en résulte un travail au déroulement bien plus efficace qu’auparavant. Avec les produits conçus par Ottobock Planification et aménagement, par exemple une unité de thermoformage pour le thermoformage et le modelage, il est possible de réduire considérablement le temps de traitement des matières. Point fort de cette gamme de produits : un réservoir intégré dans la partie supérieure du cadre de la table de thermoformage. Ce réservoir stocke du vide auquel vous pouvez ensuite avoir recours dans la puissance souhaitée et au moment requis.

Le nouveau four à infrarouges et faible consommation ainsi que les tables de travail fabriquées sur-mesure contribuent également à favoriser des processus de travail efficaces. Grâce à l’installation d’aspiration centrale Vacuum V80HC, les émissions de poussières sur le poste de travail sont tellement faibles que même les parois en verre restent propres.

Cette installation d’aspiration de la poussière combinée à une réduction sensible des émissions sonores ainsi qu’à l’utilisation d’un dispositif d’aspiration de la vapeur, qui fonctionne parfaitement selon Huub Lucassen, ont pour conséquence un environnement de travail plus propre, efficace, respectueux de la santé et dans lequel les employés de Huub Lucassen se sentent bien.


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