Seguimiento integral de proyectos

Dentro de nuestro acreditado plan de "seguimiento integral de proyectos" queremos presentarle a Peter Reumkens de Reumkens, Voet & Zorg en Venlo, una pequeña ciudad en la frontera germano-neerlandesa.

En 2009 se hizo cargo de la empresa de su padre. Aunque creció con la figura profesional del técnico en calzado ortopédico, al principio no estuvo del todo claro que Peter fuese a seguir los pasos de su padre. Hoy por hoy, se alegra de haber emprendido su formación de técnico ortoprotésico y de poder tomar personalmente decisiones responsabilizándose de su propia empresa. A pesar de su entusiasmo por esta profesión, al asumir la dirección de la empresa, el joven Reumkens no quiso confiar únicamente en el renombre ni en la eficacia ampliamente probada de la maquinaria de producción Flexam de Ottobock Planificación e Instalación. Su deseo de modernizar el taller de su padre le condujo primero a otros fabricantes. "Después de algunas comparaciones, ahora tengo la absoluta certeza de contar en mi taller con la maquinaria líder en el mundo", explica Peter Reumkens su decisión de decantarse por la mejor calidad y por el "seguimiento integral de proyectos".

Cuando en 2012 se puso en contacto con Ottobock Planificación e Instalación, Peter traía consigo un sinfín de ideas y una enorme motivación para crear su taller ideal. Siguiendo el consejo del asesor en instalación de talleres, plasmó por escrito todas estas ideas en una lista de considerable extensión, a la que finalmente le dio el título de "I have a dream". Diferentes propuestas y croquis impulsaron al joven Reumkens a abandonar la idea de adaptar las instalaciones existentes y a trasladarse a un edificio nuevo más grande a las afueras de Venlo, no muy lejos del hospital local.

Tras intensas deliberaciones entre Peter, Ottobock Planificación e Instalación y un estudio de arquitectura, el espacio disponible se redistribuyó completamente. El nuevo "centro de salud" tendría una atractiva entrada con una oficina administrativa en la que Ingrid, esposa de Peter, se encargaría de llevar la contabilidad de la empresa. Detrás de ella se instalaría el área de tratamiento con equipamiento profesional y salas adaptadas para fisioterapia, asesoramiento nutricional y podoterapia.



A éstas, se le sumaría el taller central con diferentes salas secundarias para máquinas de bordado y ensanchamiento, así como una sala de máquinas y una serie de estancias para trabajar yeso y realizar moldeados. Todo ello se extendería por la parte posterior del edificio, pero seguiría estando conectado con la parte anterior a través del almacén. Finalmente, llegó la hora de llevar el proyecto a la práctica.

Dicho y hecho. Todas las partes involucradas reconocieron pronto que la estructuración de los puestos de trabajo estaba perfectamente estudiada, entre otras cosas, por haber aprovechado hasta el último centímetro de espacio y haber introducido numerosos detalles, como el espacio de almacenamiento a medida entre las máquinas de lijado, fresado y pulido Flexam, la rejilla incorporada en el suelo de la sala para trabajar yeso, o las puertas automáticas y los prácticos compartimentos de almacenamiento en todas las mesas de trabajo. Finalmente, el aspecto más destacado en cuanto a organización eficiente del espacio de trabajo, fueron los carros móviles para empleados. Con ellos, los empleados pueden avanzar por las distintas fases del trabajo y desplazarse fácilmente de un puesto de trabajo a otro. Además, el gran número de ventanas y la iluminación LED crean un ambiente de trabajo agradable y eficiente.

Solo un proveedor de servicios integrales con conocimientos especializados en tecnología de ventilación puede asesorar correctamente sobre instalaciones de aspiración.
Como especialistas en aspiración de polvo y vapores de pegamentos, los expertos de Ottobock Planificación e Instalación no solo montaron una instalación de aspiración de polvo Vacuum V80, sino también una instalación de aspiración con aire de retorno. En una hora, este sistema de aspiración renueva el aire de la sala de pegado seis veces. Los vapores de los pegamentos se aspiran hacia el exterior, y la sala se abastece con aire fresco. Con la colaboración de un especialista externo, también fue posible equipar el resto de estancias del edificio con climatizadores. Las hormas, consideradas como el material de trabajo principal de un técnico de calzado ortopédico, se almacenan ahora en una caja fuerte resistente al fuego.

Pese a que la reforma del taller le deparó a Peter alguna que otra noche sin dormir, una semana después de su finalización pudo constatar satisfecho que su sueño de crear el entorno de trabajo perfecto se había hecho realidad con la ayuda del socio correcto.